广州飞致创阳信息科技有限公司带您一起了解工业4.0

摘要：中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。甚至有的工厂通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中发生了与计划偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会根据车间的实际情况进行调整。但是ERP是不知道的！所以它会继续按照原本的计划执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情况就会出现非常大的偏差。这时工厂车间通常会定期把MES的调整项做成一个表，交给业务部门，然后由业务部门手动在ERP中调整过来。在生产人员不能实时了解情况，每一个产品都要改来改去，所以一个工业品从设计到上线量产，往往要用一两年的时间。大大降低生产效率，浪费人力财力。

               一张图看懂什么是工业4.0

工业演变过程

 

工业1.0

以蒸汽机为标志的机械化，蒸汽动力动力驱动机器取代人力，把手工业从农业分离出来，正式进入工业化机械制造时代。

工业2.0

工业进入大规模生产，用电力驱动机器取代蒸汽动力，零部件生产与产品装配实现分工，以电力的广泛应用为标志进入电气化与自动化时代。

工业3.0

机器接管***大部分体力劳动以及一部分脑力劳动，工业生产能力超越了人类的消费能力，产能过剩。以PLC（可编程逻辑控制器）和PC的应用为标志进入电子信息化时代。

目前工业的状态叫做完全的自动化和部分的信息化，我们称之为工业3.X，也就是3.0中后期。

 

ERP和MES没有连起来

 

工厂存在的目的就是生产产品，卖出去。所以在工业企业中，通常会分为两个大的部门，一个是生产部门，一个是业务部门，前者通过MES（制造执行系统）管理，后者通过ERP（管理信息系统）来管理。

中国工厂的很多车间里，各个生产设备之间、生产设备和控制器之间，都已经基本实现了连通。甚至有的工厂通过制造执行系统（MES）连通起来，而业务部门全部通过ERP连通起来了。当ERP给MES下达生产计划指令后，MES在生产过程中发生了与计划偏差的事项（比如设备坏了，原料不合格等等），MES会根据车间的实际情况进行调整。但是ERP是不知道的！所以它会继续按照原本的计划执行订单，时间久了，财务系统和工厂的实际情况就会出现非常大的偏差。这时工厂车间通常会定期把MES的调整项做成一个表，交给业务部门，然后由业务部门手动在ERP中调整过来。在生产人员不能实时了解情况，每一个产品都要改来改去，所以一个工业品从设计到上线量产，往往要用一两年的时间。大大降低生产效率，浪费人力财力。

（ERP和MES的问题只是工厂内系统断层的一个问题缩影，事实上工厂里还有非常多的其他系统，设计、制造、采购、办公等等，这些系统都是一个个的信息孤岛，互相都不知道对方在干啥，一部分出现问题，其他部分都不知道，只有等到问题出现了，才能退回来，所有系统再一个个改。）

以前因为在工业时代，产品的生命周期长，靠着人工沟通，虽然有错，倒也都相安无事。

 

互联网时代-------产能过剩

 

***性的产能过剩，加剧企业的竞争，产品的生命周期大大缩短了，以前一个产品卖30年的时代不复存在。互联网时代的到来，撼动了工业时代的一大基础，信息不对称。工业时代里，因为生产厂家无法低成本的了解每一个客户的需求，所以往往采用一刀切的方法，就是把需求做多的性能组合到一起，成为一款产品。但人们越来越喜欢个性化的东西。个性化的东西需求量没有那么大，这就需要工业企业能够实现小批量的快速生产，互联网改变了这个局面，人与人，人与厂商，可以低成本的实现连接，从而让每个人的个性需求被放大。

 

工业3.X-----快速、小批量、定制化的生产

 

就是工业3.0首先要进化为3.X，所谓工业3.X，其实就是先把ERP和MES等等信息系统彻底打通，让工厂原本的所有信息孤岛实现连通。这个时候，就从完全的自动化和部分的信息化，进入了完全的自动化和完全的信息化，也就是工业3.0大圆满阶段。

可我们并不能满足于现状，我们终于要冲击工业4.0了。这个过程，德国叫工业4.0，美国叫工业互联网，中国***称之为两化融合，物联网的朋友们把它叫做万物互联。

 

万物互联，必须有一个专门的通讯协议

 

为什么不用现在互联网的通讯方式，也就是TC/PIP协议，这是个技术问题，简单的来说，互联网的通讯方式，速度太慢，精准度不够，安全性不好。而工业生产中，对于速度、精度和安全性的要求。德国的工业4.0，美国的工业互联网，以及中国的两化融合中国制造2025，大家在争这个通讯标准。美国的互联网***，所以美国人希望从信息化层降维到自动化层；而德国的机械制造业***强，所以他更希望从自动化层升格到信息化层；中国制造业***大国，互联网第二强国，两边都不想跟，自己想搞个互联网+，也叫中国制造2025。

 

工业4.0***重天，智能生产

生产设备和管理信息系统各自连接起来，生产设备和信息系统之间也连接起来了，接下来就是生产设备和生产的原材料连接的问题。

这个时候，RFID，射频识别技术因此生。这就相当于一个二维码，可以自带一些信息，他比二维码牛叉的地方，在于他可以无线通讯。通俗地说它相当于产品的一个“***”。 每个产品都自带一个***码，生产过程通过***码的无线通讯告诉中控室的控制器，按各个产品“***”中记录的信息生产出不同规格的产品。多品种、小批量、定制生产，每一个产品从你在网上下单的那一刻起，他就是为你定制的，他所有的特性，都是符合你的喜好的。这就是智能生产。

 

工业4.0第二重天，智能产品

生产过程实现智能化，成品的工业产品也可以智能化，如今的智能手环、智能自行车、智能跑鞋等等智能硬件都是这个思路。就是把产品作为一个数据采集端，不断的采集用户的数据并上传到云端去，方便用户进行管理。

 

工业4.0第三重天，生产服务化

智能产品会不断地采集用户的数据和状态，上传给厂商，这个就使一种新的商业模式成为可能，向服务收费。我好多年前在西门子的时候，西门子就提出来向服务收费，当时应该很多公司都认为这个方式太冒险了，哪有人愿意买这种服务，现在想想这就是工业4.0的生产服务的化布局。西门子这些年已经悄然并购了多家***软件公司，成为仅次于SAP的欧洲第二大软件公司。

 

这是什么样的服务呢？高铁厂商以往是怎么做的？一刀切，定一个时间，到时间了不管该不该修都去修一下，好比汽车***。西门子公司现在不断收集卖出的电机在运行过程中的数据并传回西门子工厂，这样西门子就知道你的电机现在的运行状况，以及什么时候需要检修了。现在西门子可以告诉你什么时候需要修什么时候需要养护，你要想知道，对不起，给钱。这意味着所有的生产厂商都会向服务商转型。

 

工业4.0第四重天，云工厂 

当工厂的两化融合进一步深入的时候，另一种新的商业模式就有要孕育而生了，这就是云工厂。工厂里的设备现在也是智能的了，他们也在不断地采集自己的数据上传到工业互联网上，此时我们就可以看到，哪些工厂的哪些生产线正在满负荷运转，哪些是有空闲的。那么这些存在空闲的工厂，就可以出卖自己的生产能力，为其他需要的人去进行生产。互联网行业为什么发展的这么快，就是因为创业者只需要专注于产品和模式创新，不需要自己去买一个服务器，而是直接租用云端的服务就行了。而目前工业的创业者，还是要不断地纠结于找OEM代工还是自建工厂中，这个极大地限制了工业领域的创新。当云工厂实现的时候，我预言中国的工业领域将出现一个比互联网大百倍以上的创新和创业浪潮，那个时候这个社会的一切都将被深刻的改变。

 

工业4.0第五重天，跨界打击 

互联网行业天天说降维打击传统行业，什么谷歌小米阿里巴巴乐视，可是我告诉你，当工业4.0进入第五重天时，工业企业的跨界打击将比这些互联网企业猛烈百倍。这个过程将从根本上撼动现代经济学和管理学的根基，重塑整个商业社会。

举个例子，一个生产手表的厂商，这个表每天贴着你的身体，采集你身体的各项数据，这些数据对于手表厂商也许没啥用，但是对于***公司就是个金库，这个时候，手表厂商摇身一变，就能成为***好的***公司。当自动化和信息化深度融合的时候，跨界竞争将成为一种常态，所有的商业模式都将被重塑。

 

 

工业4.0大圆满，***帝国

 

整个工业4.0过程，就是自动化和信息化不断融合的过程，也是用软件重新定义世界的过程。

在未来，多元宇宙将在虚拟世界成为现实，一个现实的世界将对应无数个虚拟世界。改变现实世界，虚拟世界会改变；改变虚拟世界，现实世界也会改变。一切都在基于数据被***的控制当中，人类的大部分体力劳动和脑力劳动都将被机器和人工智能所取代，所有当下的经济学原理都将不再试用。

 

广州飞致创阳信息科技有限公司（Guangzhou Flyyang Information technology co., LTD）是一家集条码与RFID技术研发与应用、管理软件开发与应用等业务于一体的“互联网+”时代的新兴高科技企业。致力于为传统制造业提供物联网应用系统解决方案，从而降低传统制造业的成本，提高管理的效率，实现企业的信息化管理